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1、充气量。浮选效果的好坏主要是由设备中的充气量决定的。浮选设备在对煤泥搅拌时,需要足够大的充气量,同时保证产生的气泡能够分布在浮选机内,而且容易破碎。气泡的增加可以提高煤泥在浮选机中附着的数量,进而增加浮选的效率。
2、搅拌效果。当煤泥进入浮选机后,需要进行强力的搅拌,确保煤泥能够充分的接触到气泡和药剂,防止煤泥进入设备后出现沉淀的现象,增加浮选的时间。虽然需要强力的搅拌,但是不提倡力度过强,会影响正常的浮选流程,降低浮选的效果。
3、生产能力。从洗煤设备中输送过来的矿浆和煤泥的数量庞大,需要浮选机拥有非常高的生产能力,保证煤粒能够充分的同气泡接触到。现阶段的采煤量逐渐增大,其他类型的洗煤设备不断进行技术方面的更新,以保证拥有较高的原煤处理能力,随之而来的就是产生大量的煤泥,这就要求浮选机能够在保持良好的工作性能的基础上进行大批量煤泥的浮选。同时环境保护的高规格标准,也督促着浮选机能够大批量对煤泥进行浮选处理。
山西东鑫昶为您介绍:洗煤设备运行中出现的故障一般为设备故障,产生设备故障的原因一般都很明确,功能故障主要是因为设备中的零部件出现损坏,造成设备丧失部分功能或者停机,一般是非常直观地故障容易发现和排出。参数故障是由于洗煤设备运行时的参数远超过设备,造成设备仪表的一边显示失常或者无法正常显示。
还有一些属于设备运行时出现的正常故障,这种故障主要指设备部件因为长时间工作出现损坏、腐蚀以及疲劳造成的损坏,还有易损耗的部件需要定期进行更换的。另外还有一种故障是因为设计时没有考虑到洗煤设备实际的运行工况,潜在问题,以及设备在运输途中出现的不可抗的损坏,操作人员在使用中的不正确操作也会造成一定的故障出现。 除了以上的几种设备故障外,被洗选的原煤也会对设备造成一定的损坏,当原煤的品质和粒度同设备实际能够处理的要求不符合时,就会影响设备的洗煤效率,同时对设备的部件会造成一定损坏。另外洗煤设备作业时还会收到给料不均匀、送料速度以及过滤程度的影响,造成设备处理能力的下降。