如何提高洗煤机对煤中硫铁矿的脱除能力
洗煤方法是选煤设备工艺流程的核心问题，现在常用的洗煤法有很多，跳汰选、重介质选、浮选、摇床选、螺旋分选、水介质旋流器选、槽选和干选等，而洗煤方法主要取决于煤的可选性和产品质量要求，同时也要考虑煤牌号、粒度、地区水资源条件、能够获取的设备技术水平以及技术经济上的合理性等其他方面因素。
小编主要介绍摇床洗煤法，次法能帮助选煤设备处理13 mm以下的易选末煤和煤泥，而且结构简单操作方便，分选效果好生产成本低，分选下限可达200网目，摇床对细粒煤分选效果好，对于硫铁矿含量为的高硫煤脱硫具有较好的脱硫效果；但是，选煤设备采用此方法也有缺点，单层摇床单位面积处理能力低，占地面积大，多层悬挂式摇床在很大程度上弥补了普通摇床的缺点，而双头离心摇床有效地降低了分选下限，提高了洗煤机对煤中硫铁矿的脱除能力。
减小选煤设备的气泡粒径，在定条件下，微泡浮选减小气泡粒径，不仅可以增加气液界面，同时可增加微粒的碰撞几率和粘附几率，有利于微粒矿物的浮选；选煤机电解浮选利用电解水的方法获得微泡，一般气泡粒径为0.02~0.06毫米，用于浮选细粒锡石时，单用电解氢气泡浮选，粗选回收率比常规浮选显著提高，由35.5%提高到79.5%，同时品位提高0.8%。
