洗煤机是选矿设备的一种，是用来完成煤炭洗选的主要设备。该设备分为跳汰、浮选、重介质选煤、洗选等，包括原煤排矸机、矸石提煤机、多功能洗煤机。通常所说的洗煤机指跳汰机，利用密度不同的原理，用风已经水对煤层进行分层，排出矸石及杂质，回收符合要求的精煤。洗煤机操作时也需要当心，才能保证产量与安全。
1、开机顺序：先开水泵，当水从洗煤机出口流出时，开前面的分级皮带、脱水筛、提升斗（1、2、3）。再开风阀，然后开风机、（末煤筛）、上料皮带机。
2、停机顺序：先停上料皮带机、（末煤筛），再停水泵、风机、风阀，正常情况下，提升斗里和脱水分级筛、皮带机上没有物料时再停机，以免再开机时造成事故。
3、润滑：风阀各注油孔每班注一次黄油，提升机头部和振动电机每月注一次黄油。各减速机和风机，第1次换油时间为一个月，第二次，三个月换一次；以后，每六个月换一次油。注油时，要注意油标和油窗的显示，以免多加和少加。
4、操作：视煤种的不同，各闸门应增加或减少排料次数。如含矸率超过百分之二十，提升斗里没有物料就得排，原则是勤排少放，提升机头部装有安全销，正常情况下不会断开，如超出提升量，可能断开。重新装上安全销后，要重新试机，检查是否有卡阻现象，如有，应排除后，方可生产。
5、调整：根据煤种和物料量的大小，调整各个煤浆阀（风阀）、截至阀（水阀）。正常顺序是从进料口看第1个风阀和水阀开大，依次递减。
6、清理床层：每10天清理一次，除去筛底的铁器和杂物，使各个透气孔有较好的透气功能。经常检查各部位的螺栓，看是否有松动现象，如有，应紧固。
根据以上六点对洗煤机的操作进行总结得知，在操作洗煤机的时候，一定要注意其操作的顺序，进而才能够顺利并且安全的完成工作。
